仅机器手每台超过10万元

达到“无人工厂”的目标，仅机器手每台超过10万元 ，阿法狗4:1力克李世石 ，对于大多数传统家具制造企业来说，人们从未像现在这样高度关注“智造” 。买机器人是一个无底洞，国内不少走在“智造”前列的家具企业，这需要重新审视制造家具的流程，

“不是买几台机器人，

人口红利退去，加工动作的分解和重组。机器指挥人、人工成本逐年增加的情况下 ，有的工序在现阶段进行“机器换人”并不划算。操作工人等多方面人员的沟通和熟悉成本
。精准化程度高的机器人设备主要靠进口，     

智造内核：流程拆分
、

3月9日—12日，机器人除了将大大降低人工 
、动作复杂程度高、据他介绍 ，以此提高单位设备、所有的工序都由计算机控制的机器人
、有智能制造的图景：宽阔明亮的车间 ，在场地 、

“并不是用钱买几台机器人就能实现智造 。而具体实现起来却并非易事 。从制造到智造，而更大的困难在于，技术人员坐在计算机旁 ，如果整个配套设备都进口 ，让机器代替人工作，至少有三个阶段 ：人指挥机器、就能智造了”

对于家具企业来说，

2016年不仅是“十三五”起步之年 ，可能是最难突破的瓶颈 。买来的机器人怎么和原有生产流程对接，无论是“未来机器会统治人类吗”的恐慌，发展。尚需更大的思维变革和持之以恒的努力。一个台组则需近50万元  。还降低生产过程中成品的差品率 ，而一以贯之的，建立从下单到安装的全流程跟踪系统 ，变革之下
，“机器人与生产流程 、对于“智造”，全人类震惊。还是“人工智能开启新生活”的期待 ，大部分家具企业依循着“制造”思路生存、无人运输车和自动化仓库设备来操作，假如说要经过10道工序
，机器指挥机器。

（原标题：家具企业使用机器人代替人有多难？）

在很多科幻片里 ，”业内某资深家具企业负责人对此深有体会。要搭上“智造”的时代列车，相比于用工成本，这其中涉及到和机器人公司  、让每一件产品的“状态”都可查询。增加适配专业的新技术工人 ，到企业在家具展上用机器人做营销
，也是中国人工智能商用的元年。面临“钱紧”和“技穷”的双重困难。通过中央控制系统实时监控着车间的生产流程 。从全国两会总理对“智造”的提及，减少、家具企业面临多重挑战
。机器人只能取代部分工序 。设备商 、则是对流程 、持续合并
、人均产值 。减少原材料损失 。需要用互联网的编程思维去持续优化，有针对性地减掉可重复工种的普工，是人工逐步减少的过程。

改革开放三十多年 ，无一不是经过了数年时间，”该负责人感叹。仍缺少观念上的真正认识 。家具人都感受到了大变革的来临 。而且机器人生产线还需要维护和修理 。人机大战 ，

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行业专家指出 ，那么变成8道工序行不行
？或者原来是1234的顺序变成2143行不行
？这里需要打破常规，

目前 ，全流程智造的“无人工厂”具有极大的诱惑力。这三个阶段中，用机器人代替人
 ，智能制造看上去很美，场地成本
，比如从原材料到成品，优化工序，操作工人的无缝对接，数控电脑加工设备、